空氣高壓成型是將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進(jìn)行抽真空，從而使得膜材與模具完美接合在一起。PC/PMMA復(fù)合板材原本就是光學(xué)級薄膜（或板材），作為手機(jī)后蓋，為了PC內(nèi)表面的UV紋理和PVD鍍膜等外觀視覺效果完美體現(xiàn)，其外表面PMMA層必須保持高透的光學(xué)效果而不能受到損傷?？諝飧邏撼尚褪褂每諝膺@種柔性介質(zhì)通過分段高壓的形式將薄膜壓在模具上成型，產(chǎn)品PMMA層外表面受到的壓力均勻一致，能保證對光學(xué)膜材表面的零傷害。

非金屬后蓋在5G時代成為標(biāo)配，玻璃、陶瓷、塑料將并行。由于塑料紋理以及材料加硬等技術(shù)的發(fā)展，IML，新IMT以及PMMA/PC高壓復(fù)合板材為部分終端采納。復(fù)合板材高壓成型技術(shù)涉及的工藝制程比較多，如UV紋理制作，電鍍、高壓成型，加硬等，涉及的耗材如油墨，UV轉(zhuǎn)印膠，加硬樹脂；目前整體良率不高，供應(yīng)商鏈發(fā)展不成熟。因此本群旨在PC-PMMA復(fù)合板材應(yīng)用、技術(shù)、工藝、材料等方面展開交流，促使行業(yè)進(jìn)步發(fā)展。新IMT工藝結(jié)合目前最流行的3D光學(xué)紋理+PVD的裝飾工法，與傳統(tǒng)相比顏值更高，弧度更大。

高壓成型機(jī)特點：
1、配有外置發(fā)熱系統(tǒng)，適合做特殊要求膜片。
2、有防泄壓意外安全裝置。
3、油壓設(shè)計結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，成型使用壓力可達(dá)30KG。
4、有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩(wěn)定。
5、發(fā)熱系統(tǒng)耗材價格便宜且耐用，因用不銹鋼做發(fā)熱管。
6、全機(jī)數(shù)控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機(jī)的周期，高壓機(jī)的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型，高拉伸成型。
8、提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。
9、上下加真空泵，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。
10、下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示。
11、操作面安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網(wǎng)，下面裝有軟膠，并配接近開關(guān)。
12、溫度發(fā)熱控制分二部分，每部分四組溫度獨立控制，獨立顯示，每組2KW 220V AC。