溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。 平帶真空硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶真空硫化機和框式平帶真空硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

在橡膠工業(yè)中，真空硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的真空硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。框式平帶真空硫化機與真空硫化機相比50噸壓力成型機，具有以下優(yōu)點:在**的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少;上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比柱式的小，可以減輕重量;制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。框式平帶真空硫化機單個框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶真空硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有足夠的側(cè)向剛度。

真空硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶)，屬于液壓機械，真空硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。真空硫化機的壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等，過熱水也有用)所提供。輸送帶真空硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等真空類產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。